手机站
铣刀式PCB分板机主轴报警的因素有很多，ROUTING分板机主要从硬件和软件两个方面来讲解铣刀式PCB分板机主轴报警的原因以及解决方案。
铣刀pcb分板机主轴报警软件问题：
1、电脑软件卡死导致铣刀PCB分板机主轴报警，无法正常切割，可能是软件版本过低，需要把软件升级，机器正常生产。
2、伺服驱动程序故障导致铣刀PCB分板机主轴电机无法正常运行，应排除、马达拆卸检测，再次安装测试，主轴电机正常运转。
3、铣刀pcb分板机主轴报警，检测配套的主轴控制器和变压器都没问题，后发现参数设置不对，主轴作业时过低，导致报警，重设置高度，中心校正，切割正常。
铣刀pcb分板机主轴报警硬件问题：
1、自动pcb分板机主轴报故障，主轴用外力转动有干涉现象，轴承缺油或粉尘进入，这种情况下，只能将主轴拆下来，更换一个主轴上去，更换完成后无报警，使用正常。
2、铣刀pcb分板机主轴报警，主轴转动*秒后主轴卡死（转动中声音刺耳噪音大），控制器报警。检查主轴控制器、变压器电压。
3、主轴装配太低，铣刀自动分板机在作业时毛刷与治具未接触，集尘机无法吸尘，无法正常清理干净分切产生的粉尘，导致铣刀pcb分板机主轴无法正常工作，铣刀pcb分板机主轴报警，需重新调整主轴高度可接触，粉尘吸尘正常。
在铣刀pcb分板机日常使用下，主轴每天都需要保持一定的清洁，主轴清洁做好，在日常生产中，可减少pcb分板机主轴报警。
最后总结，铣刀PCB分板机的主轴都是几万元的核心运转配件，应当培训操作工作人员在更换主轴注意事项与方法，还有主轴的日常保养与维护也应一一做到，主轴保养好，不仅节省换主轴的成本，也能稳定生产，不会在分切时切坏板子导致pcb报废。
|
上一条：铣刀pcb分板机的Mark点怎么调？mark点范围是多少？分板Mark点识别不了怎么办？
下一条：pcb分板机的工作原理 |
返回列表 |
